Comment sont fabriquées les charnières de porte
La convivialité, l'efficacité et le coût de diverses paires de charnières peuvent varier considérablement. Les substances et les procédés utilisés pour fabriquer les charnières sont à l'origine de cet écart. Même si les charnières existaient depuis des siècles, les entreprises de fabrication de charnières standardisées n'ont émergé qu'à l'ère de la fabrication et de l'usinage industriel.
Fabriquer des charnières de porte est un processus complexe. Cela inclut l'utilisation de machines. Les matériaux, outils et techniques de fabrication sous-jacents utilisés pour fabriquer différentes charnières sont utilisés pour les catégoriser. Parce que l'acier est le matériau prédominant impliqué dans la création de charnières, les techniques de fabrication des métaux représentent la majeure partie des méthodes de production de charnières. Alors que les méthodes de traitement des métaux sont courantes dans d'autres opérations industrielles, elles présentent plusieurs caractéristiques qui les distinguent dans l'industrie des charnières.
Expliquer la fabrication des charnières de porte
Les charnières sont les roulements mécaniques qui vous permettent d'ouvrir les portes et de garder votre pièce en sécurité. Ceux-ci n'étaient généralement pas disponibles avant l'avènement de la production de masse et de l'usinage qualifié, même s'ils étaient utilisés depuis des siècles. Les forgerons forgeaient à la main des charnières sur des récipients enflammés, un à un. Les charnières sont maintenant fabriquées à un rythme surprenant pour répondre aux exigences des personnes. En fonction de l'acier requis, du type de porte installée et de la taille de la porte placée, chaque variété de charnière est construite différemment.
Les grandes étapes de la production de charnière
Charnière la production est divisée en deux étapes. La déformation et la mise en forme de la pièce métallique dans l'élément de charnière est la plus courante d'entre elles.
Traitement à la Chaleur
Le traitement thermique est utilisé dans la fabrication des charnières en général. Si vous souhaitez fabriquer des charnières moulables, elles doivent être fondues dans une unité de coulée ou un four industriel. Il est facile de mouler la substance de formation sous une forme différente et de modifier sa structure chimique en la chauffant ou en la faisant bouillir.
Processus de la machine
L'étape suivante consiste à usiner l'acier dans la partie charnière par aplatissement, emboutissage, déformation ou découpe. Les pièces de charnière sont fabriquées à l'aide de quatre méthodes d'usinage différentes.
Processus de fabrication secondaire des charnières
Après les principales étapes incluses dans la fabrication de la charnière, plusieurs procédures secondaires impliquent un traitement pour la résistance à l'usure et à la dégradation. Lorsqu'une charnière est utilisée, par exemple, une partie du métal s'use. En conséquence, certaines entreprises de fabrication de charnières.
choisir d'assembler le charnière avec roulements à billes. Les charnières peuvent se déplacer plus facilement grâce au roulement.
Le mélange, le polissage et la peinture sont des exemples de méthodes de finition qui peuvent améliorer l'attrait artistique des charnières. Cependant, les antirouille peut aider à s'assurer qu'ils durent plus longtemps.
Matériaux pour charnière
Les matériaux de formage utilisés dans la fabrication des charnières ont un impact significatif sur le coût et les utilisations des charnières. L'acier est le métal largement utilisé en raison de sa résistance mécanique et de sa flexibilité. L'acier, bien qu'étant un alliage carbone-fer, pourrait être allié à d'autres métaux pour créer des matériaux complexes.
Par exemple, l'acier inoxydable est fabriqué en combinant de l'acier avec du chrome, il a une forte tolérance à la rouille et est idéal pour les charnières soumises à l'eau ou à d'autres éléments acides.
Quels types de matériaux sont les meilleurs pour les charnières ?
Le laiton est un autre métal fréquemment utilisé pour former des charnières. C'est un alliage zinc-cuivre qui est plus malléable et a une conductivité thermique inférieure à celle de ses deux métaux parents. Le laiton convient à la construction de charnières à usage esthétique en raison de sa facilité de fabrication relative et de sa teinte or jaunâtre. Le bronze, un alliage étain-cuivre, est également assez simple à travailler et a une teinte de surface rouge qui ajoute un attrait esthétique.
Le bronze offre un taux d'usure métal sur métal inférieur, ce qui le rend parfait pour les activités de connexion de charnière.
De nombreux fabricants utilisent des procédures secondaires et des modifications périphériques une fois qu'une charnière s'est fixée sur la bonne forme pour les empêcher de se dégrader avec le temps. De nombreuses personnes ignorent que chaque fois qu'elles utilisent une charnière, un petit pourcentage du matériau de la charnière est érodé. Pour obtenir un meilleur mouvement de glissement, certains fabricants construisent des pièces de charnière avec des roulements entre chaque articulation.
Conclusion
La production de matériel a beaucoup changé au cours des dernières années, vous permettant de respecter votre budget tout en obtenant les charnières de haute qualité dont vous avez besoin pour les applications industrielles et domestiques. Cet aperçu de la façon dont les charnières sont créées vous a permis de bien comprendre comment les charnières de porte sont fabriquées par les entreprises Plus vous avez d'informations, plus il sera facile de sélectionner la meilleure charnière pour vos besoins.