볼 베어링 서랍 슬라이드 제조업체

언더마운트 서랍 슬라이드는 어떻게 작동하나요?

리니어 가이드 시스템의 고정요소(가이드레일)의 기본 기능은 베어링 링, 쇠구 설치용 브라켓과 같으며 형태는 "U"자형이다. 브래킷은 레일의 상단과 측면을 감싸고 있습니다. 서랍을 지지하기 위해 선형 가이드 세트에는 최소 XNUMX개의 브래킷이 있습니다. 대형 작업 부품을 지지하기 위해 브래킷 수는 XNUMX개 이상이 될 수 있습니다.

서랍이 움직일 때 브라켓의 홈 내에서 강구가 순환하며, 브라켓의 마모가 각 강구에 분산되어 리니어 가이드의 수명이 연장됩니다. 브라켓과 가이드레일 사이의 틈을 없애기 위해 예압을 가함으로써 가이드레일 시스템의 안정성을 향상시킬 수 있으며, 예압을 얻을 수 있다. 레일과 브라켓 사이에 대형 쇠구슬을 설치하는 것입니다. 강철구의 직경 공차는 ±20미크론이며, 강철구는 0.5미크론 단위로 선별 및 분류되어 각각 가이드 레일에 설치됩니다. 예압의 크기는 강철 공에 작용하는 힘에 따라 달라집니다. 강철 공에 작용하는 힘이 너무 크고 예압 시간이 너무 길면 브래킷의 이동 저항이 증가하고 균형 문제가 발생합니다. 시스템의 감도를 향상시키고 이동 저항을 줄이려면 그에 따라 예압을 줄여야 합니다. , 모션 정확도와 정확도 유지를 향상시키기 위해서는 사전에 추가된 음수가 충분해야 하는데 이는 두 가지 모순되는 측면입니다.

작업 시간이 너무 길면 쇠구가 마모되기 시작하고 쇠구에 작용하는 예압이 약해지기 시작하여 아우터 레일의 이동 정도가 저하됩니다. 원래의 정확도를 유지하려면 레일 브래킷을 교체해야 하며 레일도 교체해야 합니다. 레일 시스템이 이미 사전 로드되어 있는 경우. 시스템 정확도가 손실되었으며 이를 수행하는 유일한 방법은 롤링 요소를 교체하는 것입니다.

가이드 레일 시스템의 설계는 고정 요소와 이동 요소 사이의 가장 큰 접촉 면적을 가지도록 노력하여 시스템의 지지력을 향상시킬 뿐만 아니라 간헐적인 절단이나 중력으로 인해 발생하는 충격력을 견딜 수 있습니다. 절단하고, 힘을 넓게 분산시키고, 지지력을 확장합니다. 힘의 영역. 이를 달성하기 위해 레일 시스템에는 다양한 홈 모양이 있는데 대표적인 두 가지가 있습니다. 하나는 고딕(뾰족한 아치)이라고 불리며 모양은 반원의 연장선이고 접촉점은 꼭지점입니다. 다른 종은 호 모양이며 동일한 역할을 할 수도 있습니다. 어떤 종류의 구조물이라도 목적은 오직 하나이며, 가이드레일(고정요소)과 접촉하는 롤링강구의 반경을 더 많이 만들기 위해 노력합니다. 시스템의 성능 특성을 결정하는 것은 롤링 요소가 문제의 핵심인 가이드 레일과 어떻게 접촉하는지입니다.

언더마운트 서랍 슬라이드 분류

언더마운트 서랍 슬라이드는 베어링 무게에 따라 고강도 슬라이드와 경량 슬라이드로 나눌 수 있습니다. 재질은 탄소강 슬라이드와 스테인레스 스틸 슬라이드로 나눌 수 있습니다. 설치 방법에 따라 측면 장착 슬라이드와 하단 장착 슬라이드로 나눌 수 있습니다. 온도에 따라 상온 슬라이드와 고온 저항 슬라이드로 나눌 수 있습니다. 기존에는 서랍에 슬라이드가 설치되지 않아 서랍이 아래로 기울어져 부드럽게 당겨지며, 쉽게 떨어져서 사람이 다치는 경우가 있었습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 슬라이드 레일이 탄생하게 되었습니다. 부드러운 밀고 당기기, 강한 지지력, 안전성과 아름다움, 간편한 설치 등의 특징은 가구 산업에 빠르게 적용됩니다. 이후 슬라이드는 공간부족을 해결하고 공간을 절약할 수 있어 산업자동화, 기계장비, 특수장비 등에 널리 활용된다.

완성된 언더마운트 서랍 슬라이드에 관심을 가져야 하는 이유

올바른 금속 마감재를 선택하는 것은 단순히 색상과 집 장식에 관한 것이 아닙니다. 이는 또한 복잡한 과정이므로 다양한 선택이 기능과 수명에 영향을 미칩니다.

금속재료의 부식은 대부분 산소, 습도, 온도변화, 오염물질 등 부식성 성분과 요인이 포함된 대기환경에서 발생합니다. 염수 분무 부식은 일반적이고 파괴적인 대기 부식입니다.

염수 분무에 의한 금속 재료의 부식은 주로 전도성 염용액이 금속 내부로 침투하여 전기화학 반응을 일으켜 "저전위 금속-전해질 용액-고전위 불순물" 마이크로 배터리 시스템을 형성하고 전자 이동이 일어나기 때문에 발생하며, 양극인 금속이 용해되고 부식 생성물로 알려진 새로운 화합물이 형성됩니다. 염화물 이온은 염수 분무 부식 손상 과정에서 중요한 역할을 합니다. 침투력이 강하고 금속 산화물 층을 쉽게 침투하여 금속 내부로 들어가 금속의 수동 상태를 파괴할 수 있습니다. 동시에 염화물 이온은 수화 에너지가 작아 금속 표면에 쉽게 흡착되어 금속을 보호하는 산화물층의 산소를 대체하여 금속을 손상시킵니다.

언더마운트 서랍 슬라이드의 장단점

언더마운트 서랍 슬라이드에는 특정 동적 압력 효과가 있는 혼합 마찰 상태가 있습니다. 가이드 레일의 동압 효과는 주로 가이드 레일의 마찰 속도, 윤활유의 점도, 가이드 레일 표면의 오일 홈의 크기 및 유형과 관련이 있습니다. 고속의 메인 모션 가이드 레일의 경우 오일 홈의 유형과 크기를 합리적으로 설계해야 하며 더 나은 동압 효과를 생성하려면 적절한 점도의 윤활유를 선택해야 합니다.

장점은 구조가 간단하고 제조가 편리하며 진동에 강하다는 점입니다.

단점은 빨리 닳는다는 점.

언더마운트 서랍 슬라이드 설치 방법

1. 적절한 길이와 크기를 선택하십시오.

기존 서랍 버퍼 슬라이드의 길이는 250-600mm(10-24인치)이고 일반적인 것은 15인치, 18인치, 21인치입니다. 선택한 슬라이드 레일은 서랍 깊이보다 짧아야 하지만 편차가 너무 커서는 안 됩니다. 크고 서랍이 가벼울수록 슬라이드 레일이 짧을수록 완충 효과가 덜 분명해집니다. 버퍼 슬라이드 레일은 깊이가 350~450mm인 서랍에 가장 적합합니다.

2. 설치 공간은 정확해야 합니다.

일반적인 12.7섹션 언더마운트 서랍 슬라이드의 두께는 13-0.9mm입니다. 비용을 줄이기 위해 일부 공장에서는 0.8mm 또는 XNUMXmm 두께의 판을 선택합니다. 당연히 슬라이드레일의 두께도 변하여 실제 물체에 따라 설치 간격을 결정해야 합니다.

3. 언더마운트 서랍 슬라이드의 내부 및 외부 레일을 수평으로 고정합니다.

언더마운트 서랍 슬라이드의 설치 수준은 일반 XNUMX섹션 슬라이드 레일보다 훨씬 높습니다. 한쪽의 내부 레일과 외부 레일이 동일한 레벨에 있어야 할 뿐만 아니라 양쪽의 슬라이드 레일도 동일한 레벨에 있어야 합니다. 그렇지 않으면 서랍의 부드러움에 영향을 미칠 뿐만 아니라 언더마운트가 손상될 수 있습니다. 서랍 슬라이드.

4. 서랍 측면 패널 양쪽에 있는 내부 레일의 포트를 중간 레일의 포트와 정렬한 다음 가볍게 밀어 넣으면 "딸깍" 소리가 나며 이동 레일과 고정 레일이 고정되었음을 나타냅니다. 연결되어 있고, 서랍을 자유롭게 밀고 당길 수 있습니다.

판매 시장의 언더마운트 서랍 슬라이드

시중에는 많은 브랜드가 있으며, 그 중 많은 브랜드가 중국에서 수입됩니다.

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자주하는 질문

1. 언더마운트 서랍 슬라이드 제조업체입니까?
그렇습니다, 우리는 광저우, 80000 평방 미터 이상을 가진 중국 광동에 있는 undermount 서랍 활주 제조자입니다.
2. 로고와 패키지 디자인을 사용할 수 있습니까?
예, OEM이 허용됩니다. 우리는 당신을 위해 최고의 OEM 서비스를 제공할 수 있습니다.
3. 샘플 비용은 얼마입니까?
제품 가격에 따라 일부는 무료일 수 있으며 택배비는 귀하가 부담해야 합니다. (DHL, TNT, 페덱스)
4. 지불 기간은 무엇입니까?
일반적으로 TT(30% 보증금), D/P, L/C, Alipay.
5. 대량 생산을 위한 리드 타임은 무엇입니까?
일반적으로 입금 후 30일이 지나면 후속 주문 협력 계획을 포함하여 주문 계획을 자세히 논의하고 정시 배송을 보장합니다.