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Os desafios enfrentados pelos fabricantes de móveis de hoje

Os desafios enfrentados pelos fabricantes de móveis de hoje

o que são móveis feitos sob medida

No passado, era fácil comprar móveis. Você foi a uma loja, decidiu qual item queria e o comprou. Hoje, no entanto, existem muito mais opções disponíveis para os consumidores, bem como maior concorrência entre as empresas. Além disso, o custo de fabricação de móveis de qualidade média aumentou devido ao aumento dos preços das commodities e aos custos de transporte aumentados devido ao preço do petróleo atingir níveis recordes. Esses fatores mudaram a forma como as empresas conduzem seus negócios para se manterem competitivas e lucrativas. Abaixo está uma lista dos principais desafios enfrentados pelos fabricantes de hoje:

Aumento da concorrência de varejistas

Como mencionado antes, há um número maior de opções disponíveis para os consumidores ao comprar itens de móveis. Isso significa que os varejistas precisam oferecer produtos de melhor qualidade e / ou mais baratos para atrair o consumidor. Empresas como Ikea, Crate & Barrel e Pottery Barn se tornaram muito populares por seus móveis com preços razoáveis.

Preços de commodities

Como as empresas desse setor geralmente compram grandes quantidades de material de uma só vez, quando o preço de uma commodity sobe, isso tem um efeito cascata em todos os resultados financeiros da empresa. Por exemplo, se o preço do metal aumentar 10%, todos os seus custos aumentarão cerca de 9%. Isso ocorre porque eles geralmente pagam em média 90% dos custos totais à vista (materiais + mão de obra) e, em seguida, fazem pagamentos ao longo do tempo para cobrir outras despesas, como uso de energia ou transporte. O custo de ambos aumentou significativamente nos últimos anos.

Transporte

Muitas empresas de móveis estão usando frete aéreo para enviar seus produtos. Isso se tornou muito caro nos últimos anos e pode criar problemas de controle de qualidade e tempo. As empresas agora devem garantir que seus produtos cheguem às lojas quando deveriam, ou correr o risco de perder dinheiro ou vendas de clientes que não desejam itens que foram danificados durante o transporte. Muitas empresas decidem despachar os produtos logo após sua fabricação, em vez de armazená-los até que uma grande quantidade seja acumulada, o que ajuda a reduzir os custos de armazenamento e aumenta os custos de mão de obra para reunir itens individuais e embalá-los para envio. Por outro lado, os navios oceânicos custam menos do que os dirigíveis porque o transporte marítimo é mais barato do que o aéreo, cerca de US $ 2,500 por contêiner contra US $ 7,000 por contêiner. No entanto, o tempo que um navio leva para chegar é muito mais longo do que de avião, porque os navios têm que parar em muitos portos ao longo do caminho e às vezes podem atrasar devido a más condições climáticas ou problemas técnicos com o equipamento a bordo.

Escassez de materiais

Freqüentemente, os fornecedores não têm material suficiente em estoque para vender diretamente aos fabricantes, o que significa que eles devem esperar até que mais seja produzido antes de poderem atender aos pedidos de seus clientes. As empresas menores geralmente são forçadas a pegar o que podem obter ou pagar preços mais altos por quantidades menores ao tentar comprar direto de fornecedores primários (em vez de passar por intermediários). Como as empresas maiores geralmente compram de muitos fornecedores, seus pedidos não têm a mesma prioridade que as empresas menores em termos de entrega no prazo.

Longos prazos de entrega

Outro fator que causa grandes atrasos são os longos prazos de entrega para que as instalações de manufatura terminem os produtos, porque eles são acompanhados por outros pedidos. Isso pode ser um problema para os fabricantes durante os períodos de pico, quando os suprimentos podem acabar e os clientes são forçados a esperar um período mais longo antes de receber seus produtos.

Demandas do cliente

Os clientes estão exigindo maior qualidade e mais opções de personalização do que nunca, o que significa que as empresas precisam investir em melhores máquinas e trabalhadores mais bem treinados para se manterem à frente em inovação e produtividade. Novas tecnologias, como a usinagem CNC, permitem que as empresas produzam em massa peças exclusivas sem sacrificar a qualidade. As empresas também devem investir mais dinheiro em marketing e publicidade para acompanhar os concorrentes.

Excesso de capacidade

O excesso de capacidade é um problema maior para empresas maiores que desejam aumentar sua participação no mercado, mas não podem vender tantos produtos porque muitas outras empresas já estão produzindo itens semelhantes. O resultado é que perdem dinheiro com a venda de produtos, o que reduz a quantidade de capital disponível para investir em novas máquinas e tecnologia. Empresas menores podem ter excesso de capacidade; no entanto, esse problema pode ser facilmente resolvido movendo a produção para mais perto ou envolvendo-se em uma joint venture com outros fabricantes para dividir os custos indiretos (ou seja, aluguel).

Salários crescentes

Nos últimos anos, os trabalhadores do setor de móveis exigem salários mais altos dos empregadores porque mal estão ganhando o suficiente para sustentar suas famílias. Os empregadores que desejam atrair funcionários e reter talentos leais sabem que devem manter os salários competitivos entre os concorrentes ou perder funcionários para outras empresas. Muitos desses empregadores não têm escolha a não ser aumentar os salários de todos os seus trabalhadores, o que diminui o lucro que pode ser obtido em cada unidade de produto vendida.

Falta de fundos

Muitas empresas enfrentam dificuldades para adquirir capital porque os bancos não estão emprestando tanto dinheiro como antes, e as empresas maiores têm dificuldade em competir com importações estrangeiras que exigem parceiros locais para comercializar e vender produtos naquela região (isto é, Sudeste Asiático). Os empreendedores locais que procuram financiamento em bancos muitas vezes têm dificuldade em obter empréstimos se não puderem fornecer uma lista de clientes dispostos a comprar produtos no momento do pedido.

Falta de mão de obra qualificada

Muitos proprietários de pequenas empresas podem não ter um fluxo de trabalho consistente porque não têm funcionários suficientes ou não têm trabalhadores altamente qualificados que possam gerenciar com eficiência uma linha de produção. Para proprietários de fábricas, é difícil encontrar candidatos qualificados para cargos gerenciais, porque há muito poucas instituições de ensino que oferecem cursos em desenho industrial e ciências da manufatura. Os pais em países em desenvolvimento preferem que seus filhos estudem para se tornarem médicos, advogados ou engenheiros, o que significa que a maioria das pessoas que ingressam no ramo técnico acaba tendo apenas um diploma do ensino médio, enquanto empresas maiores exigem graus mais elevados para a maioria dos cargos (ou seja, mestrado ) Os empregadores menores também enfrentam dificuldade em encontrar trabalhadores de qualidade porque muitos jovens adultos estão mais inclinados a obter educação do que treinamento para um ofício específico.

Como a indústria de móveis é tão diversificada, muitos fabricantes enfrentam problemas diferentes dependendo de seu tamanho e localização. No entanto, os desafios mais urgentes acima parecem ser compartilhados por todas as empresas, independentemente de serem pequenas ou grandes, locais ou multinacionais. Os proprietários de empresas devem ter em mente que pode demorar mais do que o esperado para obter sucesso por causa desses obstáculos, mas o triunfo virá com trabalho árduo e perseverança.