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오늘날 가구 제조업체가 직면한 과제

오늘날 가구 제조업체가 직면한 과제

맞춤 가구란 무엇인가

과거에는 가구를 구입하는 것이 쉬웠습니다. 당신은 상점에 가서 원하는 품목을 결정하고 구입했습니다. 그러나 오늘날에는 소비자가 선택할 수 있는 폭이 넓어지고 기업 간 경쟁이 심화됩니다. 또한, 원자재 가격 상승과 사상 최고치를 기록한 유가로 인한 운송 비용 증가로 인해 평균 품질의 가구 제조 비용이 상승했습니다. 이러한 요소는 기업이 경쟁력과 수익성을 유지하기 위해 비즈니스를 진행하는 방식을 변화시켰습니다. 다음은 오늘날 제조업체가 직면한 주요 과제 목록입니다.

소매업체와의 경쟁 심화

앞서 언급한 바와 같이 소비자가 가구를 구매할 때 선택할 수 있는 폭이 넓어졌습니다. 이는 소매업체가 소비자에게 어필하기 위해 더 나은 품질 및/또는 더 저렴한 제품을 제공해야 함을 의미합니다. Ikea, Crate & Barrel 및 Pottery Barn과 같은 회사는 합리적인 가격의 가구로 큰 인기를 얻었습니다.

상품 가격

이 산업의 기업은 일반적으로 한 번에 많은 양의 자재를 구매하기 때문에 상품 가격이 오르면 기업 내 전체 수익에 파급 효과가 발생합니다. 예를 들어 금속 가격이 10% 상승하면 모든 비용이 약 9% 상승합니다. 일반적으로 전체 비용(자재+인건비)의 평균 90% 정도를 선불로 지불하고, 시간이 지나면서 에너지 사용이나 교통비 등 기타 비용을 충당하기 때문입니다. 두 가지 모두에 대한 비용이 최근 몇 년 동안 크게 증가했습니다.

운송

많은 가구 회사에서 항공 화물을 사용하여 제품을 배송하고 있습니다. 이것은 지난 몇 년 동안 매우 비쌌으며 타이밍 및 품질 관리 문제를 일으킬 수 있습니다. 이제 회사는 상품이 배송 중 손상된 상품을 원하지 않는 고객으로부터 판매 손실 또는 손실 위험이 있는 상품이 예정된 시간에 매장에 도착할 수 있도록 해야 합니다. 많은 기업들이 제품을 만든 후 바로 출하하기로 결정하고, 대량으로 쌓일 때까지 보관하기 때문에 개별 품목을 조립하고 배송을 위해 포장하는 데 드는 보관 비용과 인건비가 증가합니다. 반면에 해상 운송은 항공 화물보다 저렴하기 때문에 컨테이너당 약 $2,500 대 컨테이너당 $7,000이기 때문에 해상 운송은 비행선보다 저렴합니다. 그러나 선박이 도중에 여러 항구에 정차해야 하고 악천후 또는 선내 장비의 기술적 문제로 인해 지연될 수 있기 때문에 선박이 도착하는 데 걸리는 시간은 항공보다 훨씬 더 깁니다.

재료 부족

종종 공급업체는 제조업체에 직접 판매하기에 충분한 재고가 없기 때문에 고객의 주문을 이행하기 전에 더 많이 생산될 때까지 기다려야 합니다. 소규모 회사는 일반적으로 XNUMX차 공급업체로부터 직접 구매를 시도할 때 얻을 수 있는 것을 선택하거나 더 적은 양에 대해 더 높은 가격을 지불해야 합니다(중개인을 거치지 않음). 대기업은 종종 많은 공급업체로부터 구매하기 때문에 적시에 납품을 이행한다는 면에서 이들의 주문은 중소기업과 같은 우선순위를 갖지 않습니다.

긴 리드 타임

대규모 백로그를 유발하는 또 다른 요인은 다른 주문과 함께 백업되기 때문에 제조 시설에서 제품을 완성하는 데 걸리는 리드 타임이 길다는 것입니다. 이는 공급이 부족할 수 있는 성수기 동안 제조업체에 문제가 될 수 있으며 고객은 제품을 받기까지 더 오랜 시간을 기다려야 합니다.

고객의 요구

고객은 그 어느 때보다 더 높은 품질과 더 많은 사용자 정의 옵션을 요구하고 있습니다. 이는 기업이 혁신과 생산성에서 앞서 나가기 위해 더 나은 기계와 더 잘 훈련된 직원에 투자해야 함을 의미합니다. CNC 머시닝과 같은 새로운 기술을 통해 기업은 품질 저하 없이 고유한 부품을 대량 생산할 수 있습니다. 기업들은 또한 경쟁자들을 따라잡기 위해 마케팅과 광고에 더 많은 돈을 투자해야 합니다.

용량 초과

과잉 생산은 시장 점유율을 높이고 싶지만 다른 많은 기업이 이미 유사한 품목을 생산하고 있기 때문에 많은 제품을 판매할 수 없는 대기업에게 더 큰 문제입니다. 그 결과 제품을 판매할 때 돈을 잃게 되어 새로운 기계와 기술에 투자할 수 있는 자본이 줄어듭니다. 소규모 회사는 과잉 생산을 경험할 수 있습니다. 그러나 이 문제는 생산을 더 가깝게 이동하거나 간접비(즉, 임대료)를 공유하기 위해 다른 제조업체와 합작 투자에 참여함으로써 쉽게 해결할 수 있습니다.

임금 인상

최근 몇 년 동안 가구 노동자들은 가족을 부양할 수 있을 만큼의 수입을 내지 못하기 때문에 고용주에게 더 ​​높은 임금을 요구하고 있습니다. 직원을 유치하고 충성도가 높은 인재를 유지하려는 고용주는 경쟁업체 간에 경쟁력 있는 임금을 유지하거나 다른 회사에 직원을 빼앗겨야 한다는 것을 알고 있습니다. 그러한 고용주는 모든 근로자의 급여를 인상할 수 밖에 없으며, 이는 판매되는 각 제품 단위로 얻을 수 있는 이익의 양을 감소시킵니다.

자금 부족

은행이 이전만큼 많은 돈을 대출하지 않기 때문에 많은 기업이 자본 확보에 어려움을 겪고 있으며 대기업은 현지 파트너가 해당 지역(즉, 동남아시아)에서 제품을 마케팅 및 판매해야 하는 외국 수입품과 경쟁하기 어렵다는 것을 알게 되었습니다. 은행에서 자금을 조달하려는 지역 기업가는 신청 당시 제품을 구매할 의향이 있는 고객 목록을 제공할 수 없는 경우 대출을 받는 데 어려움을 겪는 경우가 많습니다.

숙련된 노동력 부족

많은 소기업 소유자는 직원이 충분하지 않거나 생산 라인을 효율적으로 관리할 수 있는 고도로 숙련된 직원이 부족하기 때문에 일관된 워크플로를 갖고 있지 않을 수 있습니다. 공장 소유자의 경우 산업 디자인 및 제조 과학 학위를 제공하는 교육 기관이 거의 ​​없기 때문에 관리 직책에 적합한 후보자를 찾기가 어렵습니다. 개발 도상국의 부모는 자녀가 의사, 변호사 또는 엔지니어가 되기 위해 공부하는 것을 선호합니다. 즉, 기술 업계에 진출하는 대부분의 사람들은 고등학교 졸업장만 취득하게 되지만 대기업은 대부분의 직위(예: 석사 학위)에서 더 높은 학위를 요구합니다. ). 소규모 고용주는 또한 많은 청년들이 특정 직업에 대한 훈련보다 교육을 받는 데 더 관심이 있기 때문에 양질의 노동자를 찾는 데 어려움을 겪고 있습니다.

가구 산업은 매우 다양하기 때문에 많은 제조업체가 크기와 위치에 따라 다른 문제에 직면합니다. 그러나 위의 가장 시급한 과제는 작든 크든, 지역적이든 다국적이든 관계없이 모든 기업이 공유하는 것 같습니다. 사업주는 이러한 장애물 때문에 성공하는 데 예상보다 더 오래 걸릴 수 있지만 승리는 노력과 인내로 온다는 것을 명심해야 합니다.