한 국가의 경쟁우위 발전은 요소주도, 투자주도, 혁신주도, 부주도의 XNUMX단계를 거친다. 수년에 걸친 중국의 발전에 비추어 볼 때 지금은 요인 중심 및 투자 중심의 단계에 있습니다.
생산 요소:
생산요소 면에서 중국은 제조원가가 낮은 조건을 가지고 있다. 첫째, 충분한 인적 자원과 낮은 인적 비용이 있습니다. 농촌 지역의 대규모 노동력은 도시의 저비용, 저기술 산업에 종사하는 근로자를 공급합니다. 또한 고등 교육의 부상으로 많은 수의 우수한 교육을 받은 젊은이들이 생겨났고, 이는 특히 제조업에 유리합니다.
산업체인 측면에서 볼 때, 중국의 완전한 산업체인은 UN이 모든 산업 카테고리를 분류한 유일한 국가로서 산업 지원의 편리함을 의미하므로 제조 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
사회 보장 측면에서 유리한 정치 및 사회 환경은 기업의 생산을 보장하고 납품 및 비용에 대한 안정적인 기대를 제공하여 간접적으로 "Made in China"의 이점 확대에 기여합니다.
'메이드 인 차이나'는 다른 나라에 비해 큰 장점이 있음에도 불구하고 저부가가치 제품, 미흡한 핵심 기술, 인재 부족으로 인해 기존 기술을 실제 생산성으로 전환해야 하는 어려움 등 여전히 몇 가지 단점이 있습니다. 이는 궁극적으로 제품의 품질과 비용에 영향을 미칩니다. 어떻게 Venace 품질 관리를 수행합니까?
공정 제어 및 검사
구매부서는 기술부서에서 작성한 구매목록에 따라 장비 및 자재를 구매하며, 주요 부품 및 자재는 유자격 공급업체로부터 구매합니다.
모든 원자재는 구매시 재료보고에 필요합니다.
구매한 모든 자재는 다음과 같은 경우 품질 인증서 및 검사 보고서에 필요합니다. 구매. 자재 인도 후 창고 책임자는 품질 검사 부서, 기술 부서 및 작업장 품질 검사원을 소집하여 인수 검사를 실시하고 적격일 경우 입고 수속을, 적격하지 않을 경우 반품 수속을 처리해야 합니다. .
작업장 품질 관리 부서의 품질 검사관과 기술 부서의 현장 강사가 감독하는 도면 및 관련 프로세스에 따라 장비를 엄격하게 제조하십시오.
장비 제조와 관련된 모든 부품에 대한 첫 번째 검사 및 자체 검사를 수행하고 자격을 갖춘 부품을 생산에 투입합니다. 완성된 모든 개별 부품에 대해 공정 검사를 수행하고, 불량 부품을 수리하거나 기술 부서의 승인을 받아 폐기합니다.
작업장 담당자는 장비 제조 공정에서 지정된 품질 관리 포인트에 대한 관리 포인트 승인 양식을 작성합니다. 품질 검사 부서는 기술 부서와 관련 인력을 소집하여 현장 검사를 수행하고 관리 지점의 품질 검사 의견을 형성합니다. 품질 관리 포인트는 생산에 중점을 두고 모니터링해야 합니다.
전체 기계가 제조된 후 품질 검사 부서는 작업장의 기술 부서 및 관련 직원을 소집하여 납품 전에 사전 조립, 무부하 테스트 및 침투 테스트를 수행하고 검사를 통과한 후 입고 절차를 처리해야 합니다.
장비의 전체 생산 과정에서 세부 검사 데이터를 지정된 양식에 정확하게 기입하십시오.
납품 전에 장비의 사전 조립 및 무부하 작동(즉, 전체 압력 테스트 및 무부하 조건에서의 작동)을 수행하고 최종 제품 검사 보고서를 작성합니다.
기준점 검사
공정 품질 관리는 프로젝트의 품질 계획에 따라 설정되는 H, W, R, E, I의 XNUMX단계 품질 관리 포인트로 구성됩니다. 모든 수준의 품질 관리 지점 검사는 다음 규정을 준수해야 합니다.
포인트 H: 일시중단 검사점은 고객이 생산중단을 요구하는 기준점을 말하며, 현장에서 품질검사원과 함께 점검한다. 승인된 현장 검사 담당자는 다음 절차를 진행하기 전에 확인을 위해 검사 기록에 서명해야 합니다.
포인트 W: 입회점이라 함은 고객이 입회할 것을 통지하고 확인을 위하여 점검기록부에 서명하기 위하여 지정한 기준점을 말한다. 지정인이 통지서에서 요구하는 시간에 도착하지 않을 경우 생산 부서는 자체 검열 및 다른 현장 검열관의 서명을 받은 후 작업을 진행할 수 있습니다.
포인트 R: 검토점이란 운영자의 자체점검 외에 제XNUMX자 검사요원 또는 품질시스템 담당자가 관련 문서 및 기록을 검토·확인해야 하는 관리점을 말한다.
포인트 E: 검사점은 현장 품질 검사원이 확인하고 서명해야 하는 관리점을 말합니다.
포인트 I: 임의점검점이란 자체점검 및 팀별 상호점검을 통과한 후 다음 공정으로 진행하기 위한 관리점을 말하며, 해당 기술품질점검담당자는 수시로 현장점검으로 적합여부를 확인할 수 있다.
품질관리 지점 E와 I에서 모든 그룹(팀)은 자체 검사 기록을 작성하고 기록할 품질 관리 포인트를 확인하고 다음 프로세스를 계속하기 전에 품질 검사원의 확인을 위해 검사 보고서 양식을 작성해야 합니다. 이에 앞서 차기 전문(공정)인력이 이전 공정의 품질에 대해 상호검사를 실시하고 인계서류에 서명하여 품질책임을 명확히 하여야 한다.
품질 관리 지점 R에서 모든 그룹(팀)은 자체 검사 기록을 작성하고 기록할 품질 관리 지점을 확인하고 기술 부서에 제출하기 전에 기술자 및 품질 검사원 확인을 위한 검사 보고서 양식을 작성해야 합니다.
품질 관리 지점 W에서 품질 검사원은 검사를 위해 기술 부서의 전문 품질 기사에게 보고해야 하고 전문 기사는 검사를 통과한 후 고객에게 보고해야 합니다.
기술 부서의 품질 검사관은 검사 중에 고객이 제기한 문제를 기술 부서의 리더에게 적시에 보고하여 해결 방법을 찾아야 합니다.
