スタンディングデスクファクトリーサプライヤーを見つけたことがありますか？ 安くて良い可変高さの机を購入しますか？ 良質のスタンディングデスクがどのように作られているか知っていますか？ 真実をお話ししましょう。

高さ調節可能な優れたデスクは、4つのステップ、16のリンクを経て、十分に経験を積んだマンマシンの多重テストを経て、最終的に適格な製品を形成し、顧客に届ける必要があります。

全体的な手順は次のとおりです。
ステップ1：測定–パイプ切断–研削
ステップ2：予備脱脂–超音波洗浄–シラン–すすの粉砕–噴霧–硬化–噴霧耐摩耗性試験
ステップ3：溶接-アセンブリ-性能テスト
ステップ4：計量-梱包-コードを印刷する

ステップ1：切断

高さ調節可能な優れたデスクは、レーザー切断機を使用したパイプの切断、自動切断から始まります。その利点は、切断速度が速く、バリが少なく、圧力がかからず、変形がなく、高効率、低コスト、高品質です。 いくつかの小さな工場が砥石切断機、手動操作、低効率を使用することを避けるべきです、それは品質の保証ではありません。

ステップ2：自動スプレーラインを採用する

利点：1。正確な温度制御、一定温度±1℃、均一な噴霧、粉末噴霧の節約。 （洗浄温度は約183℃、スプレーの問題は約197℃）2。環境保護の要件に沿って、従業員の健康を確保するために、ほこりがありません。

ステップ2は、以下のXNUMXつの部分にさらに細分化できます。

1）予備脱脂：化学溶液を使用して、板金部品の表面にあるあらゆる種類のグリース、フィンガーマーク、および汚染物質を除去します。

2）超音波洗浄とは、キャビテーション、加速、液体への超音波の直接流入を利用して、直接的および間接的に液体や汚れに影響を与え、汚れ層を分散、乳化、剥離して洗浄の目的を達成することです。 。 金属汚染物質を除去するための化学薬品と水の単純な化学添加。

3）シラン：高度なシリコン水素化物が金属表面に付着し、非常に薄い（厚さ約10 nm）シリコン含有膜とコーティングを形成します。 シリコン含有コーティングは、通常の鋼の高温耐酸化性を100000万倍以上に高め、他の金属の高温化学的安定性を大幅に向上させることができます。

4）粉砕と煤吹き

5）スプレー：自動スプレーライン、両側に同時にスプレー、合計8つのガン。 均一なスプレー、厚みのある感触、質感、自然な色、一貫した色を確保するために4回スプレーします。 均一なスプレーの利点：滑らかな表面、リフティングカラムの小さな摩擦抵抗、安定した昇降、5年以上の耐用年数。

ちなみに、業界の小さな工場では、スプレーは非常に薄く、50um未満です。 風合いがなく、粒子感があり、スプレー面がつや消しになり、XNUMX年後にコラムが磨耗し、フリクションプレートが磨耗しやすく、テーブルが不安定になります。

6）硬化（噴霧乾燥）

7）スプレー耐摩耗性試験

ステップ3：カワサキ自動溶接機アームを使用して溶接します。

溶接プロセスは標準であり、溶接スポットは均一で高速です。
アップグレードテーブルの脚は、機械設備によって組み立てられます。

利点：
1.機械化された設置により、設置中の均一な応力が保証されます。 テスト機能を使用すると、システムは、要件を満たしていないスプレーまたはフリクションプレートの気密性が不十分であるかどうかを通知します。
2.高効率、従業員の労働集約度を低減
下（右）：テーブル脚性能試験装置

目的：組み立て後、高負荷で12時間エージングした後、テーブル脚の持ち上げがスムーズかどうかをテストする
テーブルの各脚がしっかりと取り付けられていること、および荒れた海上輸送の場合でも品質が安定していることを確認してください
各モーターのマッチングテストを行った結果、モーターの性能が安定していることを確認しました。

ステップ4：自動包装機の包装

利点：自動化、低コスト、高効率、一貫したパッケージ品質
梱包前の計量：
目的：不足している部品があるかどうかを計量してテストします。 不足している重量に一貫性がない場合、システムは通知します。 包装前の計量検出; 0.01kgの精度、ネジのパッケージ未満は、ライン検査を警告および停止します。 各梱包箱の付属品が完全であることを確認してください。 不完全なアクセサリの発生を減らし、顧客からの苦情を減らします。

高さ調節可能な優れたデスクの製造は、標準化された機械化された製造装置と優れたプロセス制御によって実現されます。 より良い生活、より良い価格、 Venace（私たちはスタンディングデスクサプライヤー、最高の可変高さデスクメーカーです）！