今日の家具メーカーが直面している課題

以前は、家具の購入は簡単でした。 あなたは店に行って、あなたが欲しいアイテムを決めて、それを購入しました。 しかし、今日では、消費者が利用できる選択肢がさらに多くなり、企業間の競争も激化しています。 さらに、商品価格の上昇と石油価格が記録的な高さに達したための輸送コストの増加により、平均的な品質の家具の製造コストが上昇しました。 これらの要因により、企業は競争力と収益性を維持するためにビジネスを進める方法が変わりました。 以下は、今日のメーカーが直面している主な課題のリストです。

小売業者との競争の激化

前述のように、消費者が家具を購入する際に利用できる選択肢が増えています。 これは、小売業者が消費者にアピールするために、より良い品質および/またはより安い製品を提供しなければならないことを意味します。 Ikea、Crate＆Barrel、Pottery Barnなどの企業は、手頃な価格の家具で非常に人気があります。

商品価格

この業界の企業は通常、一度に大量の材料を購入するため、商品の価格が上昇すると、企業内の収益全体に波及効果があります。 たとえば、金属の価格が10％上昇すると、すべてのコストが約9％上昇します。 これは、通常、総費用（材料+人件費）の平均90％を前払いし、その後、エネルギー使用量や輸送などの他の費用を賄うために時間をかけて支払うためです。 近年、両方のコストが大幅に増加しています。

輸送手段

多くの家具会社は、製品の出荷に航空貨物を使用しています。 これは過去数年間で非常に高価になり、タイミングと品質管理の問題を引き起こす可能性があります。 企業は、出荷中に破損した商品を望まない顧客からの金銭や売上を失うリスクがあると思われるときに、商品が店舗に到着することを確認する必要があります。 多くの企業は、製品を大量に保管するのではなく、製造後すぐに出荷することを決定します。これにより、保管コストが削減され、個々のアイテムをまとめて出荷するための人件費が増加します。 一方、海上輸送は航空貨物よりも安価であるため、海上輸送は飛行船よりも安価であり、コンテナあたり約2,500ドルであるのに対し、コンテナあたり7,000ドルです。 ただし、船は途中の多くの港に停泊しなければならず、悪天候や船内設備の技術的問題により遅れることがあるため、船が到着するまでの時間は飛行機よりもはるかに長くなります。

資材不足

多くの場合、サプライヤーはメーカーに直接販売するのに十分な在庫がないため、顧客からの注文を処理する前に、さらに生産されるまで待つ必要があります。 中小企業は通常、（仲介業者を経由するのではなく）一次サプライヤーから直接購入しようとすると、入手できるものを購入するか、少量でより高い価格を支払うことを余儀なくされます。 大企業は多くのサプライヤーから購入することが多いため、納期を守るという点で、大企業は中小企業と同じ優先順位を持っていません。

長いリードタイム

大量のバックログを引き起こすもうXNUMXつの要因は、他の注文でバックアップされているため、製造施設が製品を完成させるまでのリードタイムが長いことです。 これは、供給が不足する可能性があり、顧客が製品を受け取るまでに長い時間を待たなければならないピークシーズン中のメーカーにとって問題になる可能性があります。

顧客の要求

顧客はこれまで以上に高品質でより多くのカスタマイズオプションを求めています。つまり、企業はイノベーションと生産性を先取りするために、より優れた機械とより優れた訓練を受けた労働者に投資する必要があります。 CNC機械加工などの新技術により、企業は品質を犠牲にすることなく独自の部品を大量生産することができます。 企業はまた、競合他社に追いつくために、マーケティングと広告により多くのお金を投資しなければなりません。

過剰能力

過剰生産能力は、市場シェアを拡大​​したいが、他の多くの企業がすでに同様の製品を製造しているため、多くの製品を販売できない大企業にとって、より大きな問題です。 その結果、製品を販売するときにお金を失い、新しい機械や技術に投資するために利用できる資本の量が減少します。 中小企業は容量超過を経験する可能性があります。 ただし、この問題は、生産を近づけるか、他のメーカーとの合弁事業に参加して諸経費（つまり家賃）を分担することで簡単に解決できます。

賃金の上昇

近年、家具労働者は家族を養うのに十分な収入がほとんどないため、雇用主に高い賃金を要求している。 労働者を引き付け、忠実な才能を維持したい雇用主は、競合他社間で賃金競争力を維持するか、他の会社に従業員を失う必要があることを知っています。 そのような雇用主の多くは、すべての労働者の給与を上げるしかないため、販売された各製品ユニットで得られる利益の額が減少します。

資金不足

多くの企業は、銀行が以前ほど多くの資金を貸していないために資本を獲得するのが困難に直面しており、大企業は、地元のパートナーがその地域（つまり東南アジア）で製品を販売および販売する必要がある外国の輸入品と競争するのが難しいと感じています。 銀行からの融資を探している地元の起業家は、申請時に商品を購入する意思のある顧客のリストを提供できない場合、ローンを取得するのが難しいことがよくあります。

熟練労働者の不足

多くの中小企業の所有者は、十分な従業員がいないか、生産ラインを効率的に管理できる高度なスキルを持つ労働者が不足しているため、一貫したワークフローを持っていない可能性があります。 工業デザインや製造科学の学位を提供する教育機関が非常に少ないため、工場の所有者にとって、管理職の資格のある候補者を見つけるのは困難です。 発展途上国の親は、子供が医者、弁護士、またはエンジニアになるために勉強することを好みます。つまり、技術的な取引に従事するほとんどの人は高校の卒業証書しか持っていないのに対し、大企業はほとんどの職位に高い学位を必要とします（つまり、修士号） ）。 多くの若年成人は特定の貿易のための訓練よりも教育を受ける傾向があるため、小規模の雇用者も質の高い労働者を見つけるのが困難に直面しています。

家具業界は非常に多様であるため、多くのメーカーはそのサイズと場所に応じてさまざまな問題に直面しています。 ただし、上記の最も差し迫った課題は、小規模か大規模か、ローカルか多国籍かに関係なく、すべての企業で共有されているようです。 事業主は、これらの障害のために成功するまでに予想以上に時間がかかる可能性があることを心に留めておく必要がありますが、勝利には努力と忍耐が伴います。