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Tecnologia

Come è fatta una scrivania ad altezza variabile di alta qualità Quality

Hai mai trovato un fornitore di fabbrica di scrivanie in piedi? Acquista una scrivania ad altezza variabile economica e buona? Sapete come è fatta una scrivania in piedi di buona qualità? Lascia che ti dica la verità.

Una buona scrivania regolabile in altezza deve passare attraverso 4 passaggi, 16 collegamenti, attraverso test multipli uomo-macchina ben stagionati e infine formare prodotti qualificati, consegnati ai clienti.

scrivania regolabile in altezza

I passaggi complessivi sono i seguenti:
Fase 1: misurazione – taglio tubi – rettifica
Fase 2: pre-sgrassaggio – pulizia ad ultrasuoni – silano – molatura, soffiaggio di fuliggine – spruzzatura – polimerizzazione – prova di resistenza all'usura a spruzzo
Fase 3: test delle prestazioni di saldatura-assemblaggio
Fase 4: pesatura-imballaggio-stampa codice

Passaggio 1: taglio

Una buona scrivania regolabile in altezza inizia dal taglio del tubo, utilizzando la macchina da taglio laser, il taglio automatico, i cui vantaggi sono: velocità di taglio rapida, meno sbavature, nessuna pressione, nessuna deformazione, alta efficienza, basso costo e alta qualità. Dovresti evitare che alcune piccole fabbriche utilizzino la tagliatrice della mola, il funzionamento manuale, la bassa efficienza, non è una garanzia di qualità.

Passaggio 2: adottare la linea di spruzzatura automatica

Vantaggi: 1. Controllo accurato della temperatura, temperatura costante ± 1 ℃, spruzzatura uniforme, risparmio di polveri a spruzzo; (la temperatura di pulizia è di circa 183 ℃, il problema di spruzzatura è di circa 197 ) 2. È privo di polvere, in linea con i requisiti di protezione ambientale, per garantire la salute dei dipendenti.

Il passaggio 2 può essere ulteriormente suddiviso nelle seguenti sette parti come di seguito:

1)pre sgrassaggio: utilizzo di soluzioni chimiche per rimuovere tutti i tipi di grasso, impronte digitali e sostanze inquinanti sulla superficie delle parti in lamiera.

2)La pulizia ad ultrasuoni consiste nell'utilizzare la cavitazione, l'accelerazione e l'afflusso diretto di ultrasuoni nel liquido per influenzare, direttamente e indirettamente, il liquido e lo sporco, in modo che lo strato di sporco venga disperso, emulsionato e staccato per raggiungere lo scopo della pulizia . Semplice aggiunta chimica di prodotti chimici e acqua per rimuovere i contaminanti metallici.

3)silano: il composto avanzato di silicio idrogeno aderisce alla superficie metallica, formando un film e un rivestimento contenenti silicio estremamente sottili (circa 10 nm di spessore); il rivestimento contenente silicio può aumentare la resistenza all'ossidazione ad alta temperatura dell'acciaio ordinario a più di 100000 volte e migliorare notevolmente la stabilità chimica ad alta temperatura di altri metalli.

4) macinazione e soffiaggio di fuliggine

5) spruzzatura: linea di spruzzatura automatica, spruzzatura su entrambi i lati contemporaneamente, con un totale di 8 pistole; spruzzando 4 volte per garantire una spruzzatura uniforme, sensazione di spessore, consistenza, colore naturale e colore coerente. Vantaggi della spruzzatura uniforme: superficie liscia, piccola resistenza all'attrito della colonna di sollevamento, sollevamento e abbassamento stabili, durata di oltre 5 anni.

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A proposito, piccole fabbriche del settore, la spruzzatura è molto sottile, meno di 50um; non c'è consistenza, c'è un senso di particelle, superficie spray glassata, usura della colonna di sollevamento dopo un anno, è facile indossare seriamente la piastra di attrito, con conseguente instabilità del tavolo

6) polimerizzazione (essiccazione a spruzzo)

7) test di resistenza all'usura a spruzzo

Passaggio 3: il braccio della saldatrice automatica Kawasaki viene utilizzato per la saldatura.

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Il processo di saldatura è standard e il punto di saldatura è uniforme e veloce.
Le gambe del tavolo di aggiornamento sono assemblate da apparecchiature meccaniche.

I vantaggi:
1. L'installazione meccanizzata garantisce uno stress uniforme durante l'installazione; Con la funzione di test, il sistema ti ricorderà se c'è una scarsa spruzzatura o una tenuta della piastra di attrito che non soddisfa i requisiti.
2. Alta efficienza, ridurre l'intensità del lavoro dei dipendenti
Sotto (a destra): attrezzatura per il test delle prestazioni delle gambe del tavolo

Obiettivo: verificare se il sollevamento delle gambe del tavolo è regolare dopo il montaggio e l'invecchiamento per 12 ore sotto carico pesante
Assicurarsi che ogni gamba del tavolo sia installata saldamente e che la qualità sia stabile anche in caso di trasporto in mare mosso
Dopo il test di corrispondenza per ciascun motore, si conferma che le prestazioni del motore sono stabili

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Passaggio 4: confezionamento automatico della macchina per l'imballaggio

Vantaggi: automazione, basso costo, alta efficienza, qualità dell'imballaggio costante
Pesatura prima dell'imballaggio:
Scopo: verificare mediante pesatura se vi sono parti mancanti; quando il peso mancante non è coerente, il sistema te lo ricorderà. Rilevamento del peso prima del confezionamento; la precisione di 0.01 kg, inferiore a un pacchetto di viti, allarma e interrompe l'ispezione della linea; assicurarsi che tutti gli accessori della scatola di imballaggio siano completi. Ridurre il verificarsi di accessori incompleti, ridurre i reclami dei clienti.

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