Le sfide che devono affrontare i produttori di mobili di oggi

In passato, era facile acquistare mobili. Sei andato in un negozio e hai deciso quale articolo volevi e l'hai acquistato. Oggi, tuttavia, ci sono molte più scelte a disposizione dei consumatori e una maggiore concorrenza tra le imprese. Inoltre, il costo di produzione di mobili di qualità media è aumentato a causa dell'aumento dei prezzi delle materie prime e dell'aumento dei costi di trasporto a causa del prezzo del petrolio che raggiunge livelli record. Questi fattori hanno cambiato il modo in cui le aziende gestiscono la propria attività per rimanere competitive e redditizie. Di seguito è riportato un elenco delle principali sfide che i produttori di oggi devono affrontare:

Aumento della concorrenza da parte dei rivenditori

Come accennato in precedenza, c'è una maggiore quantità di scelta disponibile per i consumatori quando acquistano mobili. Ciò significa che i rivenditori devono offrire prodotti di migliore qualità e/o più economici per attirare il consumatore. Aziende come Ikea, Crate & Barrel e Pottery Barn sono diventate molto popolari per i loro mobili a prezzi ragionevoli.

Prezzi delle materie prime

Poiché le aziende di questo settore in genere acquistano grandi quantità di materiale contemporaneamente, quando il prezzo di una merce aumenta, si ha un effetto a catena sull'intera linea di fondo all'interno dell'azienda. Ad esempio, se il prezzo del metallo aumenta del 10%, tutti i suoi costi aumenteranno di circa il 9%. Questo perché di solito pagano in media il 90% dei costi totali in anticipo (materiali + manodopera) e poi effettuano pagamenti nel tempo per coprire altre spese come il consumo di energia o il trasporto. Il costo per entrambi è aumentato notevolmente negli ultimi anni.

Trasporti in Damanhur

Molte aziende di mobili utilizzano il trasporto aereo per spedire i loro prodotti. Questo è diventato molto costoso negli ultimi anni e può creare problemi di tempistica e controllo della qualità. Le aziende devono ora garantire che le loro merci arrivino nei negozi quando dovrebbero o rischiano di perdere denaro o vendite da clienti che non vogliono articoli che sono stati danneggiati durante la spedizione. Molte aziende decidono di spedire i prodotti subito dopo che sono stati realizzati invece di immagazzinarli fino a quando non viene accumulata una grande quantità, il che aiuta a ridurre i costi di stoccaggio e aumenta i costi di manodopera per assemblare i singoli articoli e imballarli per la spedizione. D'altra parte, le navi oceaniche costano meno dei dirigibili perché il trasporto via mare è più economico rispetto al trasporto aereo, circa $ 2,500 per container contro $ 7,000 per container. Tuttavia, il tempo necessario per l'arrivo di una nave è molto più lungo che in aereo perché le navi devono fare scalo in molti porti lungo il percorso e a volte possono subire ritardi a causa delle cattive condizioni meteorologiche o di problemi tecnici con le apparecchiature a bordo.

Carenza di materiali

Spesso i fornitori non hanno abbastanza materiale in stock da vendere direttamente ai produttori, il che significa che devono aspettare che ne venga prodotto altro prima di poter evadere gli ordini dei loro clienti. Le aziende più piccole di solito sono costrette a prendere ciò che possono ottenere oa pagare prezzi più alti per quantità minori quando cercano di acquistare direttamente dai fornitori primari (invece di passare attraverso intermediari). Poiché le aziende più grandi spesso acquistano da molti fornitori, il loro ordine non ha la stessa priorità delle aziende più piccole in termini di consegna puntuale.

Tempi di consegna lunghi

Un altro fattore che causa grandi arretrati sono i lunghi tempi di consegna per gli impianti di produzione per completare i prodotti perché sono supportati da altri ordini. Questo può essere un problema per i produttori durante le stagioni di punta, quando le forniture possono scarseggiare e i clienti sono costretti ad aspettare un periodo di tempo più lungo prima di ricevere il loro prodotto.

Richieste del cliente

I clienti richiedono una qualità più elevata e più opzioni di personalizzazione che mai, il che significa che le aziende devono investire in macchinari migliori e lavoratori meglio formati in modo da rimanere all'avanguardia in termini di innovazione e produttività. Le nuove tecnologie come la lavorazione CNC consentono alle aziende di produrre in serie pezzi unici senza sacrificare la qualità. Le aziende devono anche investire più denaro nel marketing e nella pubblicità per stare al passo con i concorrenti.

Sovraccapacità

La sovraccapacità è un problema più grande per le aziende più grandi che vogliono aumentare la propria quota di mercato ma non possono vendere tanti prodotti perché molte altre aziende stanno già producendo articoli simili. Il risultato è che perdono denaro quando vendono prodotti, il che riduce la quantità di capitale disponibile per investire in nuove macchine e tecnologie. Le aziende più piccole possono riscontrare sovraccapacità; tuttavia, questo problema può essere facilmente risolto avvicinando la produzione o partecipando a una joint venture con altri produttori per condividere i costi generali (ad esempio l'affitto).

Salari in crescita

Negli ultimi anni, i lavoratori del mobile hanno chiesto salari più alti ai datori di lavoro perché guadagnano a malapena abbastanza per sostenere le loro famiglie. I datori di lavoro che vogliono attrarre lavoratori e trattenere talenti fedeli sanno che devono mantenere i salari competitivi tra i concorrenti o perdere dipendenti a favore di altre aziende. Molti di questi datori di lavoro non hanno altra scelta che aumentare gli stipendi per tutti i loro lavoratori, il che riduce la quantità di profitto che può essere realizzato su ciascuna unità di prodotto venduta.

Mancanza di fondi

Molte aziende incontrano difficoltà nell'acquisire capitali perché le banche non prestano tanto denaro come prima e le aziende più grandi hanno difficoltà a competere con le importazioni estere che richiedono partner locali per commercializzare e vendere prodotti in quella regione (ad esempio, nel sud-est asiatico). Gli imprenditori locali che cercano finanziamenti dalle banche hanno spesso difficoltà ad ottenere finanziamenti se non sono in grado di fornire un elenco di clienti disposti ad acquistare prodotti al momento della domanda.

Mancanza di manodopera qualificata

Molti proprietari di piccole imprese potrebbero non disporre di un flusso di lavoro coerente perché non hanno dipendenti sufficienti o non dispongono di lavoratori altamente qualificati in grado di gestire in modo efficiente una linea di produzione. Per i proprietari di fabbriche, è difficile trovare candidati qualificati per posizioni manageriali perché ci sono così poche istituzioni educative che offrono lauree in design industriale e scienze manifatturiere. I genitori nei paesi in via di sviluppo preferiscono che i loro figli studino per diventare medici, avvocati o ingegneri, il che significa che la maggior parte delle persone che intraprendono attività tecniche finiscono per avere solo un diploma di scuola superiore, mentre le aziende più grandi richiedono titoli più alti per la maggior parte delle posizioni (ad es. ). Anche i datori di lavoro più piccoli hanno difficoltà a trovare manodopera di qualità perché molti giovani adulti sono più inclini a ricevere un'istruzione piuttosto che a formarsi per un mestiere specifico.

Poiché l'industria del mobile è così diversificata, molti produttori affrontano problemi diversi a seconda delle dimensioni e della posizione. Tuttavia, le sfide più urgenti di cui sopra sembrano essere condivise da tutte le aziende, indipendentemente dal fatto che siano piccole o grandi, locali o multinazionali. Gli imprenditori devono tenere a mente che potrebbe volerci più tempo del previsto per raggiungere il successo a causa di questi ostacoli, ma il trionfo arriverà con il duro lavoro e la perseveranza.