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Tecnología

Cómo se fabrica un escritorio de altura variable de alta calidad

¿Alguna vez ha encontrado un proveedor de fábrica de escritorios de pie? ¿Comprar un escritorio de altura variable barato y bueno? ¿Sabes cómo se hace un escritorio de pie de buena calidad? Dejame decirte la verdad.

Un buen escritorio de altura ajustable debe pasar por 4 pasos, 16 enlaces, a través de pruebas múltiples hombre-máquina bien experimentadas, y finalmente formar productos calificados, entregados a los clientes.

escritorio regulable en altura

Los pasos generales son los siguientes:
Paso 1: medición - corte de tubería - rectificado
Paso 2: desengrase previo - Limpieza ultrasónica - silano - molienda soplado de hollín - pulverización - curado - ensayo de resistencia al desgaste por pulverización
Paso 3: prueba de rendimiento de ensamblaje de soldadura
Paso 4: pesar-empaquetar-imprimir código

Paso 1: Cortar

Un buen escritorio de altura regulable comienza con el corte de tubería, utilizando máquina de corte por láser, corte automático, cuyas ventajas son: velocidad de corte rápida, menos rebabas, sin presión, sin deformaciones, alta eficiencia, bajo costo y alta calidad. Debe evitar que algunas fábricas pequeñas utilicen la máquina cortadora de muelas abrasivas, operación manual, baja eficiencia, eso no es garantía de calidad.

Paso 2: Adopte la línea de pulverización automática.

Ventajas: 1. Control de temperatura preciso, temperatura constante ± 1 ℃, pulverización uniforme, pulverización de polvo de ahorro; (La temperatura de limpieza es de aproximadamente 183 ℃, el problema de pulverización es de aproximadamente 197 ℃) 2. Está libre de polvo, de acuerdo con los requisitos de protección ambiental, para garantizar la salud de los empleados.

El paso 2 se puede subdividir en las siguientes siete partes como se muestra a continuación:

1) predesengrasado: uso de soluciones químicas para eliminar todo tipo de grasa, marcas de dedos y contaminantes en la superficie de las piezas de chapa.

2, la limpieza ultrasónica consiste en utilizar la cavitación, la aceleración y la entrada directa de ultrasonidos en el líquido para, directa e indirectamente, afectar el líquido y la suciedad, de modo que la capa de suciedad se disperse, emulsione y pele para lograr el propósito de la limpieza. . Adición química simple de productos químicos y agua para eliminar los contaminantes metálicos.

3) silano: el compuesto de hidrógeno de silicio avanzado se adhiere a la superficie del metal, formando una película y un revestimiento extremadamente delgados (de aproximadamente 10 nm de espesor) que contienen silicio; El revestimiento que contiene silicio puede aumentar la resistencia a la oxidación a alta temperatura del acero común a más de 100000 veces y mejorar en gran medida la estabilidad química a alta temperatura de otros metales.

4) molienda y soplado de hollín

5) pulverización: línea de pulverización automática, pulverizando en ambos lados al mismo tiempo, con un total de 8 pistolas; Pulverizar 4 veces para asegurar una pulverización uniforme, sensación espesa, textura, color natural y color uniforme. Ventajas de la pulverización uniforme: superficie lisa, pequeña resistencia a la fricción de la columna de elevación, elevación y descenso estables, vida útil de más de 5 años.

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Por cierto, las pequeñas fábricas de la industria, la pulverización es muy fina, menos de 50um; no hay textura, hay una sensación de partículas, superficie de rociado de escarcha, desgaste de la columna de elevación después de un año, es fácil usar la placa de fricción en serio, lo que resulta en inestabilidad de la mesa

6) curado (secado por atomización)

7) prueba de resistencia al desgaste por pulverización

Paso 3: El brazo de la máquina de soldadura automática Kawasaki se utiliza para soldar.

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El proceso de soldadura es estándar y el punto de soldadura es uniforme y rápido.
Las patas de la mesa de actualización se ensamblan mediante equipos mecánicos.

Las ventajas:
1. La instalación mecanizada asegura una tensión uniforme durante la instalación; Con la función de prueba, el sistema le recordará si hay un apriete deficiente de la placa de rociado o de fricción que no cumple con los requisitos.
2. Alta eficiencia, reduce la intensidad laboral de los empleados.
Abajo (derecha): equipo de prueba de rendimiento de la pata de la mesa

Objetivo: probar si el levantamiento de las patas de la mesa es suave después del montaje y envejecimiento durante 12 horas bajo carga pesada
Asegúrese de que cada pata de la mesa esté instalada firmemente y que la calidad sea estable incluso en el caso de transporte marítimo agitado
Después de la prueba de coincidencia para cada motor, se confirma que el rendimiento del motor es estable

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Paso 4: Envasado automático de la máquina de envasado

Beneficios: automatización, bajo costo, alta eficiencia, calidad de empaque constante
Pesar antes de empacar:
Objetivo: probar pesando si faltan piezas; cuando el peso faltante es inconsistente, el sistema se lo recordará. Detección de pesaje antes del envasado; la precisión de 0.01 kg, menos que un paquete de tornillos alarmará y detendrá la inspección de la línea; asegúrese de que todos los accesorios de la caja de embalaje estén completos. Reducir la aparición de accesorios incompletos, reducir las quejas de los clientes.

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