Gasfeder von bester Qualität von professionellem Gasfederhersteller

Was ist eine Gasfeder?

Lassen Sie uns als Hersteller von Gasfedern das ABC der Gasfeder für Sie vorstellen. Schrankgasfedern eignen sich zum Stützen von Schrankkomponenten, zum Ausgleichen der Schwerkraft, zum Ersetzen mechanischer Federn von Feingeräten usw. Sie werden häufig in Holzbearbeitungsmaschinen usw. eingesetzt. Pneumatische Gasfedern werden mit Hochdruckinertgasen betrieben. Im Einsatz helfen die konstante Stützkraft und der Dämpfungsmechanismus der Gasfeder, ein Zuschlagen zu verhindern. Dies ist das größte Merkmal, das Gasfedern besser macht als gewöhnliche Federn. Darüber hinaus ist es einfach zu installieren, sicher in der Anwendung und wartungsfrei.

Wie funktioniert es?

Es gibt zwei Arten von Gasfedern für Schränke – Hebe-Stützgasfeder und Abwärts-Stützgasfeder, die unterschiedliche Arbeitsprinzipien und Strukturen haben. In diesem Artikel erzähle ich Ihnen am Beispiel der Hubunterstützungs-Gasfeder, wie eine Gasfeder funktioniert.

Abbildung 1 Struktur der Gasfeder

Wie in Abbildung 1 gezeigt, besteht eine Gasfeder aus einem mit Hochdruckinertgas gefüllten Zylinder, einem Kolben, einer Stange und einer Dichtung. Wenn der Kolben nach innen gedrückt wird, tritt das Gas im stangenlosen Teil des Zylinders durch kleine Löcher im Kolben in den Teil mit der Stange ein, wodurch der Druck auf beiden Seiten des Kolbens gleich ist. Die Stange wird jedoch den Raum des Gases innerhalb des Zylinders zusammendrücken, sobald es in den luftdichten Zylinder eintritt. Gemäß dem Gesetz von Boyle ist der Druck im Inneren des Zylinders größer als in der Ausgangsposition, wenn das Gasvolumen im Zylinder kleiner wird. Wenn der Kolben die Position P2 erreicht, wie in Abbildung 1 gezeigt, ist der Druck im Zylinder maximal. Die Löcher im Kolben machen den Druck auf beiden Seiten des Kolbens gleich, aber die Druckdifferenz, die durch die unterschiedlichen Kraftbereiche auf beiden Seiten entsteht, drückt den Kolben in die Position P1. Dieser konstante Druckunterschied ermöglicht der Gasfeder eine stabile Stützkraft.

Dämpfung

Der Schub der Gasfeder wird durch die Druckdifferenz zwischen beiden Seiten des Kolbens im Inneren des Zylinders mit unterschiedlichen Kraftbereichen erzeugt. Durch die -Löcher in der Mitte des Kolbens kann der Gasdruck ausgeglichen werden. Dieses Gleichgewicht wird jedoch nicht sofort erreicht. Der Durchmesser der Löcher wirkt sich direkt auf die Zeit bis zum Erreichen des Gleichgewichts aus. Durch Steuerung des Gasflusses kann der Dämpfungseffekt erzielt werden. Die meisten Gasfedern für Schränke haben asymmetrische Löcher in den Kolben. Mehrere offene Löcher beschleunigen die Bewegung des Kolbens von Position P2 zurück zu P1. Beim Schieben der Stange von Position P1 nach P2 gibt es nur ein Loch – offen, um die Kolbenbewegung zu verlangsamen. So können wir die Tür schnell öffnen und die Schranktür relativ langsam schließen, um Stöße und Zuschläge zu vermeiden.

Abbildung 2: Luftlöcher des Kolbens

Warum sollte der Zylinder mit Stickstoff statt mit Luft gefüllt werden?

Um die reibungslose Bewegung des Kolbens zu ermöglichen, ist die Innenseite des Zylinders mit einer Schmiermittelschicht beschichtet. Luft besteht zu 78 % aus Stickstoff, zu 21 % aus Sauerstoff und zu 1 % aus anderen Gasen. Wenn der Zylinder mit Luft gefüllt ist, reagiert Sauerstoff mit dem Schmiermittel, wodurch das Schmiermittel austrocknet und kondensiert, nachdem es einige Zeit verwendet wurde, und der Kolben kann nicht reibungslos im Zylinder gleiten. Als Inertgas reagiert Stickstoff nicht mit dem Schmiermittel. Der Stickstoff in der Flasche sorgt also für eine stabilere Leistung des Produkts.

Hinweise zur Verwendung von Gasfedern – von einem professionellen Gasfederlieferanten

1. Die Gasfeder darf keiner übermäßigen Hitze oder offenen Flammen ausgesetzt werden, da sie mit Hochdruckgas gefüllt ist.
2. Die Gasfeder muss so eingebaut werden, dass die Stange während des Gebrauchs immer nach unten zeigen kann. Da die Dichtungen in den Zylindern ständig geölt sind, kommt es zu weniger Verschleiß und Ölaustritt, was eine optimale Funktion und Lebensdauer gewährleistet.
3. Der Kolben ist möglicherweise nicht abgedichtet, wenn die Kolbenstange leicht zerkratzt, mit Farbe bestäubt, verbogen usw. ist.
4. Verwenden Sie keinen Gasfederlift mit winzigen Dellen oder Krümmungen im Zylinder. Ein beschädigter Zylinder kann ein Sicherheitsrisiko darstellen.
5. Gasfederlifte sind bei Umgebungstemperaturen zwischen -30°C und +80°C einsetzbar. Verwenden Sie die Gasfeder nach Möglichkeit nicht intensiv an den Extremen dieses Temperaturbereichs. Die Stützkraft der Gasfeder nimmt mit der Änderung der Umgebungstemperatur ab oder zu.
6. Wählen Sie einen möglichst großen Querschnitt der Gasfeder, um radiale Kräfte (Querkräfte) zu vermeiden, da Gasfedern axiale Belastungen aufnehmen sollen.
7. Schmieren Sie die Kolbenstange nicht mit Fett oder Öl. Tauchen Sie die Gasfeder nicht in Öl oder Lösungsmittel.
8. Verwenden Sie keine nicht rostfreien Gasfedern in korrosiven Umgebungen.

Wenn Sie einen Hersteller von Gasfedern suchen, zögern Sie bitte nicht, uns für eine Anfrage zu kontaktieren.